Tecnología de pantalla táctil resistiva
Las pantallas táctiles resistivas son más populares que cualquier otra tecnología táctil y se utilizan en PDA, puntos de venta, industria, medicina, automatización de oficinas y electrónica de consumo. Todas las variaciones de pantallas táctiles resistivas tienen algunas cosas en común.
La onda superficial IntelliTouch es el estándar óptico del tacto. Su construcción de vidrio puro proporciona un rendimiento óptico superior y la convierte en la tecnología más resistente a los arañazos disponible. Es casi imposible "desgastar" físicamente esta pantalla táctil. IntelliTouch se utiliza ampliamente en quioscos, juegos y aplicaciones de automatización de oficinas para soluciones de pantalla plana y CRT.
Todos están construidos de manera similar en capas, como vidrio con un revestimiento resistivo uniforme y una lámina de cubierta de poliéster. Pequeños puntos aislantes separan las capas. Cuando se toca la pantalla, empuja el revestimiento conductor de la cubierta contra el revestimiento del vidrio, estableciendo contacto eléctrico. Las tensiones producidas son la representación analógica de la posición tocada. Un controlador electrónico convierte estos voltajes en coordenadas digitales X e Y transmitidas a la computadora host.
Debido a que las pantallas táctiles resistivas se activan a la fuerza, todo tipo de dispositivos de entrada táctil pueden activar la pantalla, incluidos dedos, uñas, lápices ópticos, manos enguantadas y tarjetas de crédito.
Todos tienen propiedades ópticas, resistencia a los productos químicos y al abuso similares.
La pantalla táctil y su electrónica son fáciles de integrar en sistemas integrados, lo que proporciona una de las soluciones de pantalla táctil más prácticas y rentables.
Táctil resistivo de cuatro cables
La tecnología resistiva de cuatro hilos es la más sencilla de entender y fabricar. Utiliza las capas superior e inferior del "sándwich" de la pantalla táctil para determinar las coordenadas X e Y. Generalmente construido con recubrimientos resistivos uniformes de óxido de indio y estaño (ITO) en los lados internos de las capas y barras colectoras de plata a lo largo de los bordes, la combinación establece líneas de igual potencial tanto en X como en Y.
En la siguiente ilustración, el controlador primero aplica 5 V a la capa posterior. Al tocarlo, prueba el voltaje analógico con la cubierta y lee 2,5 V, lo que representa una posición izquierda-derecha o eje X.
Luego invierte el proceso, aplica 5 V a la hoja de portada y sondea desde la capa posterior para calcular una posición arriba-abajo o eje Y. En cualquier momento, sólo tres de los cuatro cables están en uso (5V, tierra, sonda).
El principal inconveniente de la tecnología de cuatro cables es que un eje de coordenadas (normalmente el eje Y) utiliza la capa exterior, la lámina de cubierta flexible, como un gradiente de voltaje uniforme. La flexión constante que se produce en la cubierta exterior con el uso eventualmente causará grietas microscópicas en el recubrimiento de ITO, cambiando sus características eléctricas (resistencia), degradando la linealidad y precisión de este eje.
Como era de esperar, las pantallas táctiles de cuatro cables no son conocidas por su durabilidad. Por lo general, solo se prueban con alrededor de 1 millón de toques con un dedo, mucho menos cuando se activan con un lápiz puntiagudo que acelera el proceso de degradación. Algunos productos de cuatro hilos incluso especifican 100.000 activaciones dentro de un área bastante grande de 20 mm x 20 mm. En el mundo real de las aplicaciones de punto de venta, un nivel de 100.000 activaciones con lápices duros y puntiagudos (incluyendo uñas, tarjetas de crédito, bolígrafos, etc.) se considera un uso normal en tan solo unos meses.
Además, la precisión puede variar con los cambios ambientales. La lámina de cubierta de poliéster se expande y contrae con los cambios de temperatura y humedad, lo que provoca una degradación a largo plazo de los revestimientos y una desviación en el lugar de contacto.
Si bien todos estos inconvenientes pueden ser insignificantes en tamaños más pequeños, se vuelven cada vez más evidentes cuanto más grande es la pantalla táctil. Por lo tanto, Elo normalmente recomienda pantallas táctiles de cuatro cables en aplicaciones con un tamaño de pantalla de 6,4" o menos.
Sin embargo, el costo relativamente bajo, el bajo consumo de energía inherente y la disponibilidad común de controladores de chipset con soporte de sistemas operativos integrados hacen que las pantallas táctiles de cuatro cables Elo AT4 sean ideales para dispositivos portátiles como PDA, computadoras portátiles y muchos dispositivos de consumo. dispositivos.
Toque de variación de ocho cables
Las pantallas táctiles resistivas de ocho cables son una variación de la construcción de cuatro cables. La principal diferencia es la adición de cuatro puntos de detección utilizados para estabilizar el sistema y reducir la deriva causada por los cambios ambientales. Los sistemas de ocho cables generalmente se ven en tamaños de 10,4" o más, donde la deriva puede ser significativa.
Al igual que en la tecnología de cuatro cables, el principal inconveniente es que un eje de coordenadas utiliza la cubierta exterior flexible como gradiente de voltaje uniforme, mientras que la capa interior o inferior actúa como sonda de voltaje. La flexión constante que se produce en la cubierta exterior cambiará su resistencia con el uso, degradando la linealidad y precisión de este eje.
Aunque los cuatro puntos de detección añadidos ayudan a estabilizar el sistema contra la deriva, no mejoran la durabilidad ni la esperanza de vida de la pantalla. Por lo tanto, Elo no recomienda soluciones de pantalla táctil de ocho cables.
Toque resistivo de cinco cables
Como hemos visto, las pantallas táctiles de cuatro y ocho hilos, si bien tienen un diseño sencillo y elegante, tienen un gran inconveniente en cuanto a durabilidad, ya que la cubierta flexible sirve para determinar uno de los ejes. El uso en campo demuestra que el otro eje rara vez falla. ¿Sería posible construir una pantalla táctil donde todos los sensores de posición estuvieran en la capa de vidrio estable? Entonces la cubierta serviría sólo como sonda de voltaje para X e Y. Aún podrían producirse grietas microscópicas en el recubrimiento de la cubierta, pero ya no causarían no linealidad. El diseño simple de la barra colectora no es suficiente y se requiere un patrón de linealización más complejo en los bordes.
En el diseño de cinco cables, un cable va a la cubierta (E) que sirve como sonda de voltaje para X e Y. Cuatro cables van a las esquinas de la capa de vidrio posterior (A, B, C y D ). El controlador primero aplica 5 V a las esquinas A y B y a tierra C y D, lo que hace que el voltaje fluya uniformemente a través de la pantalla de arriba a abajo. Al tocarlo, lee el voltaje Y de la portada en E. Luego, el controlador aplica 5 V a las esquinas A y C y a tierra B y D, y lee el voltaje X de E nuevamente.
Entonces, una pantalla táctil de cinco cables utiliza la capa inferior estable para mediciones de los ejes X e Y. La cubierta flexible actúa únicamente como sonda de medición de tensión. Esto significa que la pantalla táctil continúa funcionando correctamente incluso si el revestimiento conductor de la cubierta no es uniforme. El resultado es una pantalla táctil precisa, duradera y más confiable que los diseños de cuatro y ocho cables.
Variaciones táctiles de seis y siete hilos
Algunos fabricantes afirman que el rendimiento es mejor que el resistivo de cinco cables con cables adicionales.
La variación de seis cables agrega una capa de tierra adicional a la parte posterior del vidrio, que no ofrece un rendimiento mejorado. En algunos casos, no está conectado al controlador complementario.
La variación de siete cables agrega dos líneas de detección, como el diseño de ocho cables, para disminuir la deriva debido a cambios ambientales. El patrón de electrodos AccuTouch "borde Z" patentado por Elo es una mejor solución para evitar la deriva.
